Leave Your Message

Casestudy - Changhua Group (Auto-onderdelenindustrie)

2025-04-17

Deman heeft Changhua Group aanzienlijke energiebesparingen opgeleverd dankzij de "zespunttoepassing" in de gehele fabriek, met een energieoverdrachtsefficiëntie van 61,6%, wat een besparing van 1.020.000 kWh elektriciteit per jaar oplevert ten opzichte van het vorige systeem. Het persluchtstation is het eerste "energiezuinige persluchtstation klasse 1" met een oppervlakte van 120 m³ in de auto-onderdelenindustrie.

Casestudy - Changhua Group (Auto-onderdelenindustrie) (1).jpg

Ningbo Changhua Changsheng Auto Parts Co., Ltd., opgericht in 2006, is een dochteronderneming van de Changhua Group. Het bedrijf behoort tot de top van de particuliere ondernemingen in de Chinese bevestigingsmiddelenindustrie en speelt een actieve rol in de ontwikkeling van nationale industrienormen. Het heeft een marktaandeel van meer dan 70% in China en onderhoudt langdurige, stabiele partnerschappen met grote autofabrikanten zoals Dongfeng Honda, FAW-Volkswagen, SAIC-GM, GAC Honda, GAC Toyota en Changan Ford.

Naarmate hun oorspronkelijke persluchtinstallatie verouderde, begonnen er diverse problemen aan het licht te komen. Na een grondige evaluatie besloot het bedrijf de gehele installatie energiezuinig te moderniseren. Voortbouwend op onze eerdere succesvolle samenwerking kozen ze er opnieuw voor om met Deman samen te werken aan een nauwkeurig op maat gemaakte persluchtinstallatie met energie-efficiëntieklasse 1.

Casestudy - Changhua Group (Auto-onderdelenindustrie) (2).jpg

Uitdagingen voor klanten vóór de upgrade:

1. Hoog energieverbruik

2. Verouderde machines veroorzaakten vaak storingen.

3. Overmatig vocht in de perslucht

4. Hoge onderhoudskosten

5. Gebrek aan intelligente besturing van het luchtstation

Vanaf het moment dat we het verzoek van Changhua voor een energiebesparende upgrade ontvingen, hebben we meerdere inspecties en beoordelingen ter plaatse uitgevoerd. Al in de vroege planningsfase hebben we de oplossing ontworpen op basis van de normen van een energiezuinigheidsstation van klasse 1. Na uitgebreide gegevensmonitoring en -analyse hebben we een persluchtoplossing op maat gemaakt door verschillende machines te selecteren en te combineren op basis van de daadwerkelijke productiebehoeften van de klant.

Het Deman-luchtsysteem bestaat uit:

1. 3 hoogwaardige Deman DDV200e energiebesparende tweetraps PM VSD-luchtcompressoren

①Aangepaste druk: 0,68 MPa

② Hoger dan energie-efficiëntieklasse 1

③10 jaar garantie in China

2. 5DV PM VSD gekoelde luchtdroger + Demand warmteterugwinningssysteem

①Een laag dauwpunt vermindert het vochtgehalte aan het gebruikseinde.

②Minder stoom- en energieverbruik vermindert de CO2-uitstoot.

3. Deman aluminiumlegering superpijpsysteem

① Corrosiebestendig, roestvrij

② Vermindert effectief het drukverlies

4. "Air Commander" centraal besturingssysteem voor meerdere compressoren + "Deman Cloud" intelligent systeem voor bewaking en besturing op afstand

① Houdt elke eenheid binnen het meest efficiënte werkingsbereik en corrigeert onmiddellijk eventuele afwijkingen.

2. Continue monitoring en waarborging van de veilige werking van elke geïnstalleerde machine.

Casestudy - Changhua Group (Auto-onderdelenindustrie) (3).jpg

Deze energiebesparende upgrade heeft het persluchtstation van Changhua van de oorspronkelijke efficiëntieklasse 4 naar ultra-efficiëntieklasse 1 gebracht, wat opmerkelijke en langdurige energiebesparingen oplevert!

Na installatie van het vraaggestuurde systeem:

√ Gemiddelde FAD: 68 m³/min

√ Totaal vermogen: 600 kW

√ Bespaarde elektriciteit: 1.020.000 kWh/jaar

√ Transmissie-efficiëntie: 61,6%, 6,2% hoger dan de energie-efficiëntienorm van klasse 1.

√ Jaarlijkse CO2-reductie ≈ 969 ton

√ Gelijk aan het planten van 53.000 bomen

☆ Het eerste persluchtstation van 120 m³ met energie-efficiëntieklasse 1 in de auto-onderdelenindustrie.

https://www.facebook.com/share/p/1C4CpmXZ4e/