0102030405
China PGVe-serie vacuümpompen met permanente magneet en VSD-schroefaandrijving - efficiënte oplossingen van toonaangevende leveranciers en fabrieken
Product in de schijnwerpers
⚡ Superieure energiebesparing
De PM VSD-technologie stemt het vermogen af op de vraag, waardoor energie en water worden bespaard in vergelijking met conventionele pompen.
🛡️ Laag uitvalpercentage
Contactloze rotoren, 24/7 continu bedrijf, uitvalpercentage 90% lager dan bij traditionele pompen.
⏳ Langere levensduur
De robuuste constructie garandeert een duurzame, continue werking met een 10 keer langere levensduur dan conventionele pompen.
🎯 Nauwkeurigere drukregeling
Het geavanceerde systeem garandeert een stabiele vacuümdruk voor een betere procesconsistentie en opbrengst in vergelijking met conventionele pompen.
🔇 Stiller werken
De directe aandrijving en het ontwerp met lage snelheid zorgen voor minimale trillingen en een aanzienlijk lager geluidsniveau.
☁️ Intelligent besturingssysteem voor Deman Cloud
De ingebouwde cloudfunctie maakt 24/7 monitoring mogelijk en verstuurt realtime waarschuwingen wanneer gegevens afwijken, waardoor onverwachte uitval en verliezen worden beperkt.
Productstructuur
Slim geplaatste verbruiksartikelen
- De olieafscheider is voorzien van een speciaal onderhoudspaneel op de bovenklep.
- Hierdoor kan het olieafscheidingselement snel en eenvoudig worden vervangen, wat de stilstandtijd en onderhoudskosten minimaliseert.
VSD-specifieke vacuüminlaatklep
- In samenwerking met de PM VSD-aandrijving wordt de luchtstroom tijdens het opstarten geregeld, waardoor het beoogde vacuümniveau snel wordt bereikt.
- Het voorkomen van terugstroming van lucht tijdens het uitschakelen, waardoor het vacuümleidingsysteem wordt beschermd.
Luchtcompressor met schroefrotor, specifiek voor vacuümpompen
- Speciaal ontworpen voor veeleisende vacuümtoepassingen, met uitzonderlijke prestaties.
- Voorzien van een rotor met een grote diameter en een lagere rotatiesnelheid voor een stabielere werking.
- Het geoptimaliseerde profiel zorgt voor een verbetering van de afdichting met 12%, een vermindering van interne lekkage met 15% en een algehele efficiëntieverhoging van 30%.
- Dankzij precisiebewerkingstechnologie worden een hoge afdichting en minimale lekkage in de compressiekamer gegarandeerd.
Hoogwaardig koelsysteem
- Een axiale ventilator met hoge luchtstroom en laag geluidsniveau, voorzien van een op maat gemaakte motor die door het centrale besturingssysteem wordt aangestuurd om aan de operationele eisen te voldoen.
- De geavanceerde plaatlamellenwarmtewisselaar biedt een extra groot warmteafvoeroppervlak met aparte circuits voor olie en lucht.
- Het superieure ontwerp garandeert een stabiele werking en beschermt componenten, zelfs bij hoge omgevingstemperaturen.
- Garandeert een stabiele werking van de apparatuur, zelfs in omgevingen met hoge temperaturen.
Drietraps vacuümscheidingssysteem
- Fase 1: Cyclonische scheiding — Maakt gebruik van centrifugale kracht voor de eerste olie-luchtscheiding.
- Fase 2: Scheiding door impact — Door het contact van de luchtstroom met het wandoppervlak worden de oliedruppels verder gescheiden.
- Fase 3: Hoogrendements olie-luchtscheider — Maakt gebruik van origineel, geïmporteerd meerlaags microglasvezelfiltermateriaal om de fijnste olieaerosolen te verwijderen, waardoor uitzonderlijk schone uitlaatgassen worden gegarandeerd.
Technische parameter
| Modelspecificatie | Nominale slipsnelheid (m³/uur) | Extreme druk (mbar(a)) | Temperatuurbereik van de inlaatlucht (℃) | Inlaatdiameter | Diameter van de uitlaatpijp | Buitenafmetingen (L×B×H) mm | Vermogen (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PGV 6e-450 | 450 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 5.5 |
| PGV 8e-580 | 580 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 7.5 |
| PGV 11e-730 | 730 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1180×930×1090 | 11 |
| PGV 15e-900 | 900 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1230×930×1090 | 15 |
| PGV 22e-1300 | 1300 | 0,35 | 0–46 | DN 100 | DN 80 | 1680×1300×1180 | 22 |
| PGV 30e-1800 | 1800 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 30 |
| PGV 37e-2200 | 2200 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 37 |
Veelgestelde vragen
QWat is PM VSD-technologie en hoe bespaart het energie?
De PM VSD-technologie (Permanent Magnet Variable Speed Drive) past het motorvermogen automatisch aan de realtime vacuümbehoefte aan. In plaats van constant op vol vermogen te draaien zoals conventionele pompen, schaalt het systeem de prestaties naar behoefte op of neer. Dit leidt tot een aanzienlijk lager energie- en waterverbruik, vaak met besparingen van 30% of meer bij normale werkzaamheden.
QWaarom heeft deze vacuümpomp een veel lager uitvalpercentage dan traditionele pompen?
De schroefrotor-luchtcompressor is voorzien van contactloze rotoren, wat betekent dat interne componenten tijdens bedrijf nooit fysiek met elkaar in contact komen. Dit elimineert wrijvingsslijtage – de belangrijkste oorzaak van mechanische storingen bij traditionele pompen. In combinatie met de mogelijkheid tot continu bedrijf (7x24 uur) is het storingspercentage tot 90% lager dan bij conventionele vacuümpompen.
QVoor welk omgevingstemperatuurbereik is de pomp ontworpen om te werken?
Alle modellen uit de PGV-serie ondersteunen een inlaatluchttemperatuurbereik van 0–46 °C. Het hoogwaardige koelsysteem – met een lamellenwarmtewisselaar met gescheiden olie- en luchtcircuits – garandeert een stabiele werking en bescherming van de componenten, zelfs in omgevingen met hoge temperaturen.
QHoe zorgt het drietraps vacuümscheidingssysteem voor schone uitlaatgassen?
Het systeem maakt gebruik van een progressieve drietrapsbenadering: Fase 1 gebruikt cyclonische centrifugale kracht voor de initiële olie-luchtscheiding; Fase 2 gebruikt impactscheiding wanneer de luchtstroom in contact komt met de interne wandoppervlakken; Fase 3 gebruikt een geïmporteerde meerlaagse microglasvezel olie-luchtseparator om de fijnste olieaerosolen op te vangen, wat resulteert in een uitzonderlijk schone uitlaatlucht.
QWat biedt het Deman Cloud Intelligent Control System?
Het ingebouwde cloudbesturingssysteem maakt 24/7 bewaking op afstand van de operationele gegevens van de vacuümpomp mogelijk. Wanneer een parameter afwijkt van het normale bereik, stuurt het systeem automatisch realtime waarschuwingen naar de operators. Dit maakt proactief ingrijpen mogelijk voordat storingen optreden en vermindert onverwachte stilstand en de daarmee gepaard gaande productieverliezen aanzienlijk.
QHoe eenvoudig is het om de vacuümpomp van de PGV-serie te onderhouden en te repareren?
De PGV-serie is ontworpen voor minimaal onderhoud. De olieafscheider is strategisch geplaatst met een speciaal onderhoudspaneel op de bovenklep, waardoor het olieafscheiderelement snel en eenvoudig kan worden vervangen zonder complexe demontage. Dit slim geplaatste slijtageonderdeel minimaliseert de stilstandtijd aanzienlijk en verlaagt de totale onderhoudskosten gedurende de levensduur van de pomp.