Leave Your Message

China PGVe-serie PM VSD-schroefvacuümpomp - Betrouwbare en efficiënte oplossingen van toonaangevende leveranciers en fabrieken

Maak kennis met de PGVe-serie vacuümpompen met permanente magneet en variabele frequentie, ontworpen om uw bedrijfsvoering te optimaliseren met ongeëvenaarde efficiëntie en betrouwbaarheid. Als toonaangevende fabrikant in China zet Deman zijn technische expertise in om innovatieve vacuümtechnologieën te leveren die zijn afgestemd op uw specifieke vacuümbehoeften. Ons geavanceerde R&D-team richt zich op het creëren van hoogwaardige, energiezuinige vacuümsystemen die nauwkeurige drukregeling bieden, waardoor we een van de beste leveranciers op de markt zijn. Ervaar de superieure voordelen van onze vacuümpompen en verhoog vandaag nog uw operationele efficiëntie.

    Product in de schijnwerpers
    ⚡ Superieure energiebesparing
    De PM VSD-technologie stemt het vermogen af ​​op de vraag, waardoor energie en water worden bespaard in vergelijking met conventionele pompen.
    🛡️ Laag uitvalpercentage
    Contactloze rotoren, 24/7 continu bedrijf, uitvalpercentage 90% lager dan bij traditionele pompen.
    🔩 Langere levensduur
    De robuuste constructie garandeert een duurzame, continue werking met een 10 keer langere levensduur dan conventionele pompen.
    🎯 Nauwkeurigere drukregeling
    Het geavanceerde systeem garandeert een stabiele vacuümdruk voor een betere procesconsistentie en opbrengst in vergelijking met conventionele pompen.
    🔇 Stiller werken
    De directe aandrijving en het ontwerp met lage snelheid zorgen voor minimale trillingen en een aanzienlijk lager geluidsniveau.
    ☁️ Intelligent besturingssysteem voor Deman Cloud
    De ingebouwde cloudfunctie maakt 24/7 monitoring mogelijk en verstuurt realtime waarschuwingen bij afwijkingen in de gegevens, waardoor onverwachte uitval en verliezen worden beperkt.
    Productstructuur
    Eenvoudig in gebruik en onderhoud.
    Slim geplaatste verbruiksartikelen
    • De olieafscheider is voorzien van een speciaal onderhoudspaneel op de bovenklep.
    • Maakt een snelle en eenvoudige vervanging van het olieafscheidingselement mogelijk, waardoor stilstandtijd en onderhoudskosten tot een minimum worden beperkt.
    VSD-specifieke vacuüm-inlaatklep
    VSD-specifieke vacuüminlaatklep
    • Coördineren met de PM VSD-aandrijving om de luchtstroom tijdens het opstarten te regelen en zo te zorgen dat het beoogde vacuümniveau snel wordt bereikt.
    • Voorkomt terugstroming van lucht tijdens het uitschakelen, waardoor het vacuümleidingsysteem wordt beschermd.
    Vacuümpomp met specifieke schroefrotor en luchtcompressor
    Luchtcompressor met schroefrotor, specifiek voor vacuümpompen
    • Speciaal ontworpen voor zware vacuümtoepassingen, met uitzonderlijke prestaties.
    • Voorzien van een rotor met een grote diameter en een lagere rotatiesnelheid voor een stabielere werking.
    • Dankzij het geoptimaliseerde profiel en de structuur wordt de afdichting met 12% verbeterd, de interne lekkage met 15% verminderd en de algehele efficiëntie met 30% verhoogd.
    • Dankzij precisiebewerkingstechnologie worden een hoge afdichting en minimale lekkage in de compressiekamer gegarandeerd.
    Hoogwaardig koelsysteem
    Hoogwaardig koelsysteem
    • Een axiale ventilator met hoge luchtstroom en laag geluidsniveau, voorzien van een op maat gemaakte motor, wordt door het centrale besturingssysteem aangestuurd om aan de operationele eisen te voldoen.
    • De geavanceerde plaatlamellenwarmtewisselaar biedt een extra groot warmteafvoergebied met aparte circuits voor olie en lucht.
    • Dit superieure ontwerp garandeert een stabiele werking en beschermt componenten, zelfs bij hoge omgevingstemperaturen.
    • Garandeert een stabiele werking van de apparatuur, zelfs in omgevingen met hoge temperaturen.
    Drietraps vacuümscheidingssysteem
    Drietraps vacuümscheidingssysteem
    · Fase 1: Cyclonische scheiding — Maakt gebruik van centrifugale kracht voor de eerste olie-luchtscheiding.
    · Fase 2: Scheiding door impact — Het contact van de luchtstroom met het wandoppervlak zorgt voor verdere scheiding van de oliedruppels.
    · Fase 3: Hoogrendements olie-luchtscheider — Maakt gebruik van origineel, geïmporteerd meerlaags microglasvezelfiltermateriaal om de fijnste olieaerosolen te verwijderen, waardoor uitzonderlijk schone uitlaatgassen worden gegarandeerd.
    Technische parameter
    Modelspecificatie Nominale slipsnelheid m³/uur Extreme druk mbar(a) Temperatuurbereik van de inlaatlucht ℃ Inlaatdiameter Diameter van de uitlaatpijp Buitenafmetingen (L×B×H) mm Vermogen kW
    PGV 6e-450 450 0,35 0-46 G2 G1 1/2 1050×700×793 5.5
    PGV 8e-580 580 0,35 0-46 G2 G1 1/2 1050×700×793 7.5
    PGV 11e-730 730 0,35 0-46 DN 80 G2 1180×930×1090 11
    PGV 15e-900 900 0,35 0-46 DN 80 G2 1230×930×1090 15
    PGV 22e-1300 1300 0,35 0-46 DN 100 DN 80 1680×1300×1180 22
    PGV 30e-1800 1800 0,35 0-46 DN 150 DN 100 2200×1260×1390 30
    PGV 37e-2200 2200 0,35 0-46 DN 150 DN 100 2200×1260×1390 37
    Veelgestelde vragen
    QWat houdt PM VSD-technologie in en hoe bespaart het energie?
    PM VSD staat voor Permanent Magnet Variable Speed ​​Drive (permanente magneet aandrijving met variabele snelheid). Deze technologie past de motorsnelheid continu aan de werkelijke vacuümbehoefte aan, waardoor energieverspilling door het draaien op een constante volle snelheid wordt voorkomen. In vergelijking met conventionele pompen reduceert het het energie- en waterverbruik aanzienlijk, wat resulteert in lagere bedrijfskosten.
    QWaarom heeft deze schroefvacuümpomp een lager uitvalpercentage dan traditionele pompen?
    De pomp maakt gebruik van contactloze rotoren, wat betekent dat de interne roterende componenten elkaar tijdens bedrijf nooit fysiek raken. Dit elimineert mechanische slijtage aan de kern, waardoor continu gebruik (24/7) mogelijk is en het uitvalpercentage tot 90% lager ligt dan bij traditionele pompen met contactmechanismen.
    QWelke vacuümdrukniveaus kunnen deze pompen bereiken?
    Alle modellen in de PGV-serie zijn ontworpen om een ​​extreme druk van 0,35 mbar(a) te bereiken, waardoor ze geschikt zijn voor ruwe vacuümtoepassingen die een stabiele en nauwkeurige vacuümdrukregeling vereisen in een breed scala aan industriële processen.
    QHoe werkt het drietraps vacuümscheidingssysteem?
    Het drietrapssysteem reinigt de uitlaatgassen stapsgewijs: Fase 1 gebruikt cyclonische centrifugale kracht voor de eerste olie-luchtscheiding; Fase 2 gebruikt impactscheiding waarbij de luchtstroom in contact komt met de wandoppervlakken om oliedruppels te verwijderen; Fase 3 gebruikt een zeer efficiënte olie-luchtafscheider met meerlaags microglasvezelfiltermateriaal om de fijnste olieaerosolen op te vangen, waardoor een schone uitlaat wordt gegarandeerd.
    QWat is het Deman Cloud Intelligent Control System en wat biedt het?
    Het Deman Cloud Intelligent Control System is een ingebouwd IoT-gebaseerd monitoringplatform. Het maakt 24/7 monitoring op afstand van pompgegevens mogelijk en verzendt automatisch realtime waarschuwingen wanneer er afwijkingen in de gegevens worden gedetecteerd. Deze proactieve aanpak helpt onverwachte stilstand te voorkomen en verlaagt de onderhoudskosten.
    QWelk model moet ik kiezen op basis van de benodigde doorstroomsnelheid?
    De PGV-serie biedt modellen met een capaciteit van 450 m³/uur (PGV 6e-450, 5,5 kW) tot 2.200 m³/uur (PGV 37e-2200, 37 kW). Kies een model waarvan de nominale slip rate voldoet aan of iets hoger is dan uw procesvereisten. Voor nauwkeurige dimensioneringsadviezen kunt u contact opnemen met ons technische team en uw specifieke toepassingsparameters doorgeven.

    Leave Your Message

    AI Helps Write